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非标自动化行业未来几年是否会成为现在的模具行业

个性化服务，包括技术服务市场非常大，即就是智能化揉性大规摸生产也不可能在短期内替代，特别是为创新，研发的须求持续发力的服务须求，其特点是特别，时间短，成本要降，就须要完善系统配套服务，但要看到这些须求市场为离散性分布，存在信息的屏蔽隔离。

因此而言，互联网，5G物联网将打开屏蔽与隔离，为企业发挥特色提供机会。所以企要有机会决不能忽视信息开发与畅通。

非标通俗来说就是不是标准的零件，比如说模胚非标，标准件非标，这些都是需要私人订制的，按实际的产品来订制的东西，想要实现标准化代价太大了，也不实际，因为你也不知道别人需要什么尺寸的零件；所以我们设计一般能用到标准的模胚，或者零件尽量用标准的，因为私人订制的非标模胚或者非标零件造价往往比标准的模胚、零件要贵10%～50%，造价高昂，除非万不得已不会用非标的零件，所以综上所述，非标想实现标准化实现在模具行业之中遥遥无期！

非标的产品永远都会有市场，而标准的产品随着竞争的加剧，会逐渐优胜劣汰，最后大浪淘沙，剩下有实力的，有技术的。剩下的都死在了沙滩上。

非标产品将会适应未来的发展

我们国家改革开放四十年，制造业蓬勃发展，可以说各种各样的产品应有尽有。但是近几年来，随着制造业发现的越来越成熟。产业逐渐形成集群模式。普标的产品会越来越集中，而规模小，质量低，技术差的企业将会被淘汰。

随着我国劳动力得缺乏，自动化产品将得到较大的发展，自动化产品旨在提高劳动生产率，降低用工成本。而各个企业将会对设备的采购呈现智能化，多样化，定制化的特点。而各个企业生产方式不同，所以自动化产品的非标设计将会成为趋势。

非标产品的特点

非标产品虽然能够被大家所接受，但非标产品成本高，数量少。虽然能够迎合客户的需求，但是非标产品比较分散，不能集中设计生产，只能由各个专业团体单独设计生产，所以非标设备不利于形成规模效应。

模具行业现状

模具行业是为机械制造业提供原始模型的行业，比如制造手机壳，各种液压件壳体等等，有些人认为模具制造行业几年来不行了。其实不然，我国低端模具正在走向集群模式。但是我国的模具水平在精度、寿命、制造周期及能力等方面，与国际水平和工业先进国家相比尚有较大差距，所以，还不能满足我国制造业发展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面，仍旧供不应求，每年尚需大量进口。

所以未来无论是自动化还是模具行业，低端产品逐步优胜劣汰，但非标产品无法集中优势。当然无论自动化还是模具行业都是制造业的基础行业。只有提高自身技术水平才能有光明的明天。

我是液压马达工程师，欢迎转发，点赞，谢谢。

答：不会。

非标自动化和模具是两个概念。

模具：是通过机械，物理形式将材料冲压，挤压，铸造，热熔冷却成形等等方式，实现产品生产的可复制性。

非标自动化，也称智能设备：是通过机械设备代替人工自动完成加工，组装，打包，焊接，检测，运输，分拣等，从而解放人类双手和双脚，并能节约制造成本的一种形式。

两者区别很明显。

虽然两者差别很大，但是两者在生产和制造行业却联系的非常密切。

通过自动化机械和模具结合，取代了很多传统用人工和机器半自动生产的方式。大大提高了生产效率，从而也为企业和社会节约了不少的人力物力还有社会资源。

未来自动化行业将越来越强大，而自动化的发展也离不开模具。所以在自动化技术不断更新和升级，模具的设计与制造水平也应该同步受影响，两者将相辅相成，缺一不可。

看行业吧，当一个行业足够成熟的时候，一定是走向标准化生产，可以节省制造成本和设计成本，但是非标行业基本是定制化生产，所以未来应该是标准化程度会提高，但是总体还是客户定制，无法达到模具行业高度的标准化。

非标自动化设备设计到底是怎样的呢

非标自动化设备最大的特点是定制性，是根据用户具体的要求设计开发的。一般来说非标设备是先有需求后有设备，而标准设备是先有设备再去卖给确定的客户。非标设备具有方案的定制性、多样性、订单批量小及不确性、较短交期，具有较高的风险性。非标设备也可转化为标准设备。

非标自动化设备在现代科学技术，工业发展以及其他行业的应用相当广泛，它具备了很多突出的优势。其特点是：

灵活性：非标自动化设备最突出的特点就是装配流水线的灵活和多变。可以根据客户的不同要求设计出符合客户需求的设备。

高效：高效的产能利用率是保证工作效率的重要条件，也是保证产能的重要保证，没有高效性，也就是一个失败的非标自动化设备。

操作简单：简单的操作缩短工作时间，减轻人员工作压力，保证人员安全和设备安全。

一、主要行业

1、汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装；

2、食品行业的生产输送及包装；

3、电子电器生产线产品输送；

4、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用；

5、加工制造业装配行业的应用。

二、行业发展

在中国，大部分的非标自动化公司都是近十几年成长起来的。从某种意义上说，这类公司身处一个朝阳产业。因为是朝阳产业，因此这个行业体现出的特征是：数量上，小公司居多，产业集中度不高。质量上，公司质地良莠不齐。时间阶段上，一些质地优良的公司没有长大上市进入A股的视角。

另一方面，非标自动化公司要做大很难，这也就涉及到这一类公司的核心竞争力。拥有这样核心竞争力的公司非常少。

在2000年，国内做非标设备比较知名的只有珠三角和长三角的一些***厂，这些厂加起来30家左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。近年来，随着市场需求的不断扩大，越来越多的企业开始参与这一行业。截至2018年，我国非标自动化行业规模以下企业有7872家，而规模以上企业为3534家。可看出，新增的市场被众多的小厂家所占领。

数据显示，起初非标设备的规模估计在6亿左右。2018年，我国非标行业资产规模终于接近万亿元达9906亿元，较2016年增长21.95%。我国非标自动化行业人数也从2016年的28126人增加到2018年的39452人。

（数据来源：公开资料整理）

三、研发过程

1、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境等。

2、分析产品

l 了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况；

l 与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数；

3、拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图(整体示意图，局部示意图)，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数

4、方案审核由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估。

5、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

6、客户确定设计方案设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

7、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

8、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核。

9、零件加工及标准件采购十、加工零件及标准件检验入库。

10、机器组装。

11、机器调试。

12、包装出货。

13、现场调试与维护。

综上， 随着我国经济的快速增长，非标自动化设备行业在经济社会中的地位也在不断上升。一方面，面临着无限的市场潜力和广阔的发展空间；另一方面，由于投资环境好，众多企业纷纷借机入驻，铸就了激烈的市场竞争环境。

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