智能机器人是本市智能终端家当发展的核心装备,是前辈制造与新一代信息技能领悟的前沿方向,是环球科技竞争与家当升级的主要领域。
2023年本市发布了《上海市促进智能机器人家当高质量创新发展行动方案(2023-2025)》(下称《行动方案》),

智能机械人|威士顿公司智能分拣机械人分娩物料的质量守护者_智能_机械人 AI快讯

市经济信息化委将按照《行动方案》的哀求全力推动本市机器人家当高质量发展,促进机器人与人工智能深度领悟,强化智能机器人终端带动、赋能百业的运用上风。
总结和分享标杆企业与运用处景的培植履历,打响“上海制造”品牌、促进家当运用升级,分场景、分批次对智能机器人标杆企业及运用处景进行详细宣布。

一、标杆企业简介

上海威士顿信息技能株式会社(以下简称威士顿)成立于2001年,秉承“创新、互助、诚信、卓越”的核心代价不雅观,长期专注智能制造、大数据、人工智能技能,致力于推动工业和金融领域的数字化、网络化、智能化转型。
公司坚持自主创新,设创新研究院、研发实验室。
凭借对客户业务和家当链的深刻理解,以及企业信息化履行做事履历积累,威士顿自研机器人和软件产品已为烟草、汽车、印刷、港机等多个行业赋能。
经由二十多年的行业积累,公司发布了数百项软件产品,形成了自主知识产权。
公司获评上海市首批高新技能企业、上海市“科技小巨人”企业、上海市“专精特新”企业等多项名誉。

2017年底,威士顿公司专门成立人工智能研究室,专注工业视觉、知识图谱、数字孪生、工业机器人运用等技能领域的研究,2018年,公司启动智能分拣机器人研发项目,2019年成功发布第一款运用于烟叶除杂的基于图像识别和机器人掌握技能的智能分拣机器人V1.0,申请并得到多项发明专利,并先后在多个香烟企业成功实现落地运用。

二、技能亮点

威士顿智能分拣机器人由眼、手、脑三部分组成,以人工智能和工业视觉技能为手段,实现对原估中杂质高效、精准自动识别与分拣。
凭借强大的自动化分拣能力,威士顿智能分拣机器人为制造业供应了全新的质料纯净度办理方案。
此外,威士顿智能分拣机器人的运用范围广泛,不仅适用于质料杂质的精确分离,还可用于物流分拣、废弃物处理等多个领域,显示出广泛的适用性和强大的适应性。

高速精准的“眼”——杂质赞助识别。
威士顿智能分拣机器人通过前辈的视觉识别技能,授予机器精准辨识原估中杂质的“慧眼”,即杂质赞助识别能力。
在物料高速流动的条件下,智能分拣机器人能确保每个画面内都捕捉到多种不同类型杂质的清晰、稳定的图像,且每个杂质都能被至少捕捉到2-3次,这种多重确认的机制进一步提高了识别的准确性和可靠性。

智能分拣机器人高效识别杂质并对其标记

灵巧高效的“手”——无序分拣实行机构。
威士顿智能分拣机器人配备了高效而精确的机器“手臂”,专门用于实行繁芜的无序分拣任务。
在生产线上,分拣事情常常面临着物料殽杂、形状互异的寻衅,威士顿研究职员经由多次考试测验和优化,选择了机器臂与管道抽吸装置的组合方案,能够实现杂质的快速、准确拣出。
全体过程无需来回移动,显著提升了整体运行效率。
同时,管道抽吸装置的吸附力可以根据须要进行调节,不同大小、形状的杂质,也能轻松应对。

智能分拣机器人在吸取杂质

智能调控的“脑”——协同事情引擎。
威士顿智能分拣机器人集成前辈的算法模型,授予机器智能决策和精准掌握的“智脑”,即智能协同与优化实行能力。
“脑”的核心功能涵盖图像识别、数据剖析、机器学习和实时决策,驱动分拣系统高效运作。
智能“脑”采取的算法模型能够迅速识别原估中的杂质及类型,实时剖析杂质的运行轨迹,并方案出最优的机器手臂运行路径,以确保每一次分拣动作的高效和准确。
同时,“脑”还具备强大的数据处理能力,能够实时相应生产线上的变革,动态调度分拣策略,以适应多样化的场景需求。
对付检测过程中产生的杂质数据,“脑”自动上传至中心数据库,以供质量追溯和剖析,为生产流程供应数据支持,助力企业有效掌握产品质量并优化生产过程。
通过精准掌握与智能决策,将“眼”和“手”的能力发挥到极致,保障了生产线的顺畅运行和产品质量的稳定性,为制造业的自动化和智能化供应强有力的技能支持。

机器人智能天生杂质分拣数据

三、运用案例

在追求企业高质量智能化转型的背景下,某企业将威士顿智能分拣机器人技能引入其制丝产线,有效办理了长期以来困扰行业的烟叶除杂难题。

威士顿智能分拣机器人通过利用前辈的图像识别技能和智能算法,能够准确识别并分拣出烟叶中的各种杂质,包括不同大小的纸片、麻绳等其他非烟叶物质。
同时,机器人实现了全天候不间断自动化作业,提升了产线的整体生产效率。
在除杂过程中,所有干系数据均被上传至中心数据库,为后续的质量剖析和工艺改进供应数据支撑,实现了生产过程中数据驱动的质量追溯与持续改进。

展望未来,威士顿智能分拣机器人将以其卓越的性能和无限的可能性,赋能制造业企业,实现“凡需辨,必精准”、“凡分拣,必高效”、“凡监控,必全面”、“凡协同,必无缝”、“凡掩护,必智能”,助力智能制造向更高水平迈进。

项目现场

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