从麦芽到啤酒，质料处理的温度和湿度是多少？生产过程中所需的水、电、气数值是多少？有没有一种“神器”可以自动采集、直不雅观显示？5月14日上午，在武胜县华润雪花啤酒（四川）有限任务公司广循分公司（以下简称“雪花啤酒广安工厂”）智能车间里，一名技能职员轻点鼠标，不到半分钟，干系数据就同步涌如今显示屏上。

面前这块屏幕，正实时监测着雪花啤酒广安工厂的啤酒生产、能耗、包装等全过程运行参数，同时还实时跟踪设备状态，并进行数据剖析和远程操作。
这是该公司自去年6月以来进行智能化升级改造的一部分。

“智能化升级改造紧张包括工业网络、能源智能管理系统、生产信息数据中央、设备状态监控系统、包装集中监控系统、酿造掌握程序升级和干系配套设备土建改造7个部分。
”雪花啤酒广安工厂技能职员先容，将智能化、数字化引入传统制造业中，前期质料处理到后期包装等流程全程精准化作业，能够实现生产系统各模块联动，提高生产效率，担保质量的同等性。

随着麦芽源源不断地入仓，进入质料处理系统，再进入糖化罐、发酵罐，随后过滤成清酒……在各环节前辈设备的“智能”加工后，一罐罐、一瓶瓶雪花啤酒就会自动进入包装线，全体过程只需4至7个人操作即可完成，成功“刷新”了对啤酒厂的认识。

据理解，这条全自动生产线是川东北地区首条10万千升听装啤酒生产线，330毫升/听的听装啤酒，每小时可灌装6万听。
而阁下的另一条10万千升瓶装啤酒生产线，每小时灌装500毫升的啤酒高达4万瓶。

转型升级、智能改造，无疑是推动传统企业完善“造血”功能的“利器”。
而转型升级后的雪花啤酒广安工厂，还在“绿色”生产之路上迭代升级。

“之前生产每千升酒耗能在700百兆焦以上，改造升级后，降落到了450兆焦旁边。
”该工厂技能职员称，新改造升级的能源智能管理系统能够根据能源利用流程和分级管理，实现自动采集，打算出生产过程中的水、电、气等掌握值，降落能耗，达到环保的效果。

“全体过程中减少人工干预，不仅确保了啤酒品质的稳定性，还便于生产管理。
”该工厂干系卖力人表示，智能化升级改造目前已完成大部分，估量明年3月全部落成。
届时，只需通过“一键智能化操作”，导入生产操持和配方，就可以实现从麦芽到啤酒的订单式生产。
同时，生产线还可根据市场需求和生产操持进行灵巧调度，实现不同品类、不同规格的啤酒生产。

“智改数转”，强调用新技能改造提升传统家当，勾引传统家当向高攀登，提升制造业高端化、智能化、绿色化水平，跟上发展浪潮。

作为华润雪花啤酒在四川及西南地区的主力军之一，雪花啤酒广安工厂正致力于加快“智改数转”、转型升级，加紧布局大数据和人工智能技能赋能传统啤酒业，提升质料处理、包装等生产环节的自动化水平，提高生产线稳定性和效率；用数字化工具提升关键环节管控，提生产、稳质量、匆匆转型。

转型之路，智能化高端化是趋势，也是一定。
雪花啤酒广安工厂目前是华润雪花啤酒（中国）有限任务公司在西南片区的12家生产企业之一，公司2017年正式投产，年啤酒生产综合能力20万千升，产品覆盖重庆、广安、南充、巴中、达州等地。
2023年，啤酒产量15.06万千升，工业总产值达4.19亿元。
（武胜融媒 夏俊林 广安日报全媒体 刘琴 文/图）

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