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水泥砖机械设备制砖成型周期是多长时间？与普通水泥砖机相比优势在哪里

水泥砖机制砖成型周期：

不同的机型成型时间有长有短，一般来说全自动制砖机比普通砖机成型时间要短。全自动液压砖机普遍的成型周期是在15-20S，普通砖机一般都要40-50S。

全自动液压砖机与普通砖机比所具有的优势：

全自动液压砖机生产效率高，人均班产量是普通砖机生产量的2-3倍；由于全自动液压砖机是自动进料、自动送板、自动出砖、自动叠板，所以操作人员的劳动强度低，而普通砖机是要人工上料、人工放板、人工出砖，所以操作人员的劳动强度高；液压砖机所生产出来的砖的密实度高、强度好，有的强度可以达到15MPa;而普通砖机所生产出来的砖的强度一般在5-10MPa。

上图为普通砖机，下图为液压砖机。需要了解更多，可以关注我。

传统制砖流程大致有六个步骤

1. 取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤，这层土壤的颜色略深于地表土，它形成于大约八万至十二万年前。当时，地球气候温暖湿润，丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性，是烧制砖瓦的上佳材料。
2. 挖掘出来的粘土，在经过长达半年左右的露天堆积过程中，让阳光照射、雪雨冻蚀，使其内部分解松化，再经过手工粉碎、过筛，只留下细密的纯土。
3. 将纯土加水滋润，然后反复和炼，或使牛力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大致要5到6遍，这一工序对最后砖的质量起到至关重要的作用。
4. 将泥土翻填进木制的制坯模中，压实后，用铁线弓刮去多余的泥，而成坯形。制坯之前，要在木模下的地下洒一层细沙，以防泥与地面粘连。
5. 脱模后的砖坯要放置背阳处阴干，以防曝晒使砖坏出现裂纹和变形。
6. 待砖坯完全干燥后（大约一至二个月），便入窑烧制，这个过程是整个制砖过程中最重要的一环，一般的砖质使用煤炭作燃料，而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等慢慢缓烧。

1，泡土，往粘土上面浇水，用水把粘土浸泡透；

2，和泥，要通过充分搅拌，让土的粘性达到最大，要达到含水率适中，（过去没有搅拌机，全要人工作业）。

3，打坯，把泥团外圈滚满沙，装进坯斗内，（坯斗是做砖的模具），断到凉坯场倒出来；

4，上架，是一种干燥坯的流程；

5，装窑，就是把干燥好的土坯码在窑里边；

6，烧窑，把土坯烧制成砖，7，饮窑，土坯已烧制成砖，在土窑顶部，用土封起来，并用土围成圈，尔后，往土圈里灌水，以期达到用水激变的方法让烧制的转变成青色。

制砖工艺

1，泡土，往粘土上面浇水，用水把粘土浸泡透；

2，和泥，要通过充分搅拌，让土的粘性达到最大，要达到含水率适中，（过去没有搅拌机，全要人工作业）。

3，打坯，把泥团外圈滚满沙，装进坯斗内，（坯斗是做砖的模具），断到凉坯场倒出来；

4，上架，是一种干燥坯的流程；

5，装窑，就是把干燥好的土坯码在窑里边；

6，烧窑，把土坯烧制成砖，7，饮窑，土坯已烧制成砖，在土窑顶部，用土封起来，并用土围成圈，尔后，往土圈里灌水，以期达到用水激变的方法让烧制的转变成青色。

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