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10个物流流通加工的方式

流通加工的方式

1.剪板加工。剪板加工是在固定地点设置剪板机或各种剪切、切割设备，将大规模的金属板材裁切为小尺寸的板料或毛坯。

2.集中开木下料。集中开木下料是指在流通加工点，将原木锯裁成各种规格的木板、木方，同时将碎木、碎屑集中加工成各种规格的夹板板材，甚至还可以进行打眼、凿孔等初级加工。

3.配煤加工。配煤加工是指在使用地区设置加工点，将各种煤及其他一些发热物资，按不同的配方进行掺配加工，形成能产生不同热量的各种燃料。

4.冷冻加工。冷冻加工是指为解决鲜鱼、鲜肉、药品等在流通中的保鲜及装卸搬运问题，采取低温冷冻。

5.分选加工。分选加工是指对于农副产品规格、质量相差较大的情况，为获得一定规格的产品，采取人工或机械方式进行分选。

6.精致加工。精致加工是指在农牧副渔等产品的产地或销售地设置加工点，去除无用部分，进行切分、洗净、分装等加工。

7.分装加工。分装加工是指为了便于销售，在销售地区对商品按零售要求进行新的包装，大包装改小包装、散装改小包装、运输包装改销售包装等，以满足消费者对不同包装规格的需求。

8.组装加工。组装加工是指在销售地区，由流通加工点对出厂配件、半成品进行拆箱组装，随即进行销售。

9.定制加工。定制加工是指专门为用户加工制造适合个性的非标准用品，这些用品往往不能由大企业生产，只好由流通加工企业为其“量身定制”。

焦炉炼焦有哪几种工艺

（1）配煤炼焦：将气、肥、焦、瘦不同煤种的煤，按一定比例进行混合，由焦炉顶部装入炭化室进行干馏的工艺。一般配比为气煤25%，肥煤15%，瘦煤10%，主焦煤和1/3焦煤50%，配合后可燃基挥发分在25%左右，国内部分钢铁公司采用顶装炼焦工艺。

（2）捣固炼焦，即将配煤在捣固机内捣实成体积略小于炭化室的煤饼后，推入炭化室进行干馏炼焦。煤料捣固后，一般堆比重可由散装煤的0.72t/m3提高到0.95-1.1t/m3，因而煤粒接触致密，在结焦过程中胶质体充满量少，并减少气体析出速度，从而提高膨胀压力和粘结性，使焦炭结构致密。但高的胶质体，煤料结焦过程中的收缩应力加大，所得焦炭裂纹增加，块度和强度均要下降。据此，在少量焦、肥煤的条件下，多配劣质煤可以得到抗碎和耐磨指标均较好的焦炭。

捣固炼焦是近几年发展起来的一种新的炼焦工艺，可增加气煤或弱粘煤配比，气煤配比可配到65%以上，配合后干燥无灰基挥发分可在29%-34%之间，水分在 9%-11%之间，焦炭的强度较好。捣固炼焦适合我国强粘结煤紧缺的国情，近几年发展较快。

（3）码垛炼焦：码垛炼焦是一种新型的炼焦工艺，它是将配合煤高压(或高温)静压成型，排出煤吸附的气体和多余的水份，形成工艺需要的煤块，并具备一定的机械性能，如硬度，密度，外形尺寸，抗压抗折强度，抗冲击强度等指标。并通过人工智能机械人码垛成工艺需要的形状，入炉高温炭化，以获得低成本，高热强，大块度的绿色焦炭。具体工艺过程如下

1)预处理：将煤料粉碎后，按配煤比称取相应的粉碎煤料添加或不添加粘结剂后，调湿、混合得到原料煤；

2)成型：将原料煤冷压成型得到型煤；

3)码垛：将型煤码垛成煤墙并侧装到立式焦炉；

4)焦化：在立式焦炉中干馏；

5)熄焦：将焦炭推入熄焦车，熄焦后筛分、贮藏，干馏产生的煤气回收处理。

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