溘然，一个蓝色荧光箭头向扁鹊脚下撞了过来，“有鬼火，快逃啊！
”他一个激灵退后老远。
举头一看，扁鹊再次震荡了，这个蓝光竟来自一辆自动行驶的灰色箱子。
灰箱之上，两只发着白光的“眼睛”被两根玄色架子夹着，直直“盯”着他驶来，却又在附近之处转弯拜别。

“您别怕，这是我们运送中药饮片的AGV搬运机器人（以下简称AGV），它有智能系统掌握，可以自动避开障碍物，不会撞到您的，”车间主任彭波安抚似地拍了拍他的后背，“我们公司的启达力荆防颗粒内含有11味药材，这些药材的运送多亏了这些小车一样的机器人。
”

“太神奇了，无人也可搬运！
可是中药讲究精准配比，这机器人也能实现只有人工才能灵巧操作的计量分配吗？”扁鹊疑问道。
“当然，”一边说着，彭波一边俯下身指向小箱上的一张小小条形码说，“在我们车间，中药材经由炮制后制成中药饮片，包装于小箱内，每箱中药饮片的品类与重量等信息都会与这张条形码绑定，AGV按照预定程序自动将饮片搬运至配料工位，再由这些机器手按照处方自动完成拆垛，扫描这张条形码即可实现精准配料。
”看着这些来回运送托盘的机器人，扁鹊陷入沉思。

在扁鹊的时期，人仍是各种事情的主力，中药材的切、称、包、运皆须要一个个人用手操作，只有手艺最娴熟的老大夫才能“一抓一个准”。
但现在，机器人竟也能“照方抓药”了。
该车间配备了海内首家自主研发的全自动复方配料、自动投料系统，可在10分钟内完成11吨中药饮片的投料，避免了车间工人一系列高强度搬运事情。
“现在这个车间就由我们5人卖力，中药提取工艺流程中煎煮、浓缩、离心等工序基本可靠机器办理，我们只须要实时监测运行情形即可。
”宽敞安谧的中控室内，听着技能员的讲解，扁鹊再一次被这个满是机器的车间惊艳。

如何利用当代科学技能，促进中医药传承创新发展，当代化中药提取智能制造车间提交了一份新答案。
为大力发展中药，推进中药当代化，新时期药业投资10亿元，培植当代中药家当化项目，项目自动化水平全国第一，拥有7条自动化、数字化中药材前处理生产线，采取智能机器人拆垛、上料、码垛以及自动包装入库，全体生产过程实现智能化作业。

12个仓储区采取自动化WMS系统，13台AGV搬运机器人，运用前辈激光导航技能，在预设路线上完成物料转运，打破性的实现了中药材从前加工到提取的自动化流利。

随着自动扮装备的大规模遍及，启达力荆防颗粒提取车间里的用工数量降落了60%。
“要实现5.5万平方米的当代化厂房内险些看不到人，靠的便是遍布厂房内的8000多个掌握点位，目前整条生产线的数字化程度高达95%。
”彭波说。

（策划 李丽 大众日报·大众***客户端 黄鑫）