前者作为日本第一大电炉制钢厂，在日本钢铁行业有着举足轻重的地位。
其每天废钢利用量弘大，现场也极其繁芜，诸如覆盖码头装车，倾倒式卸货，半挂车卸货，不固定卸货等多个运用处景频繁涌现。
因此，该企业十分渴求废钢智能判级技能暨装备，以实现废钢判级的无人化和废钢结算流程的自动化。
但到底引进哪家供货商的？该企业没有盲目拍板，而是经由历时两年多的稽核互换，货比三家，历经前后共20余次的方案修正，终极选择了镭目废钢智能判级系统。

同样的情形也发生在后者，其作为以废钢为紧张原材料的电炉制钢厂，对废钢的需求也同样巨大，且多灾堪于剖断的轻型废钢。
该企业同样对废钢智能判级系统十分期盼，末了经对多家供货商比拟稽核，终极选择了镭目技能暨产品。

东京制铁株式会社和大众钢铁的签约，标志着镭目智眸废钢智能判级系统成为行业内钢铁厂古迹最多(不含废钢供应商小型料场判级项目)，涵盖料场种类及卸货办法最多，数据库席卷废钢料型最多，已标注图片库最大，正式上线项目最多，可稽核钢厂最多的废钢智能判级体系。

图为现场调研，方案设计中。

此前，镭目外洋第一套废钢智能判级系统于2023年2月在日本千代田钢铁工业株式会社成功投用，并于2023年6月覆盖全厂废钢判级。
其废钢系统判级准确率稳定在93%以上，扣重准确率95%旁边，可全天候、全时段AI完备替代人工废钢判级，可可大大降落员工的劳动强度，促进废钢考验事情的安全、精准、高效运行。
这一卓有成效的互助也让镭目公司和千代田钢铁工业株式会社成为了长期计策互助伙伴。

镭目废钢智能判级系统，不仅得到了国内外钢企的高度认可，也推进了钢企的智能化发展。
在互助中，双方不仅在废钢智能判级系统上达成共识，也在车辆物流信息化，废钢库存管理自动化方面进行了深度磋商，为企业带来更高效、更精准的废钢管理办理方案，进一步提高了企业的生产效率和竞争力，为钢铁家当的可持续发展注入了新的动力。

镭目废钢智能判级系统自2017年中旬开始研发，至今已有6年的研发经历，有着丰富的电炉制钢厂废钢智能判级的履行履历，这让镭目废钢智能判级系统在同行中脱颖而出，得到了多家钢企的认可。
6年磨一剑，镭目废钢智能判级系统这把宝剑加倍锋利。
已在环球范围内共21家钢厂进行投用，共支配168个点位，合计判级283210车。
可快速落地，仅需1个月即可上线利用。
单块废钢后识别准确率高到93%，支持人工丈量。
料型识别率高到95%，整车级别准确率高达97%。

图为废钢识别

为了适应用户的判级标准，镭目科研团队聘请在钢厂有永劫光废钢判级履历的闇练工到公司进行辅导，定期开展废钢工艺谈论会和组长传授教化会议，并对各个标注职员的标注情形进行系统的管理。
目前镭目标注团队共标注473757张废钢图像，合计标注9208313块废钢。

图为镭目研发团队

在上述弘大数据库的支持下，镭目废钢智能判级系统利用深度学习方法，废钢比拟重检测，聚类剖析算法，大数据拟合算法对废钢进行多维度，多层次的检测。
识别能力加倍强大，目前已知足200+以上的料型识别，涵盖从1mm到25mm的厚度识别。

作者 | 田祖光